远怀动态盘式连续流微反应器通过独特的内部架构使内部物料形成快速湍流，改善流体的混合、增强传质传热能力，适用于多相反应及高风险或恶劣条件下的反应，根据不同场景提供一站式定制服务，旨在缩短反应时间、减少资源浪费、提升产品质量、消除安全风险、减少环境污染、实现从实验室到工业生产的无缝放大。
行业趋势：全国范围内新上涉及硝化、重氮化反应的必须使用连续化生产；山东原料药生产过程中涉及危险反应工艺的，必须实施连续化工艺改造；
应用广泛：包括硝化反应、磺化反应、重氮化反应、氧化反应、过氧化反应、加氢反应、氯化反应、氟化反应、卤代反应、聚合反应、环化反应、异构化反应、酯化反应、胺基化反应、烷基化反应、羟基化反应、酸碱中和反应在内的常见反应均可使用微反应器进行；
精准控制反应温度与反应时间、反应过程迅速且安全、比表面积大、物料混合均匀、节能减排、结构紧凑、无放大效应。
①反应设备尺寸小，物料混合快、传质传热效率高，易实现过程强化；②停留时间分布窄、系统响应迅速、过程重复性好，产品质量稳定；③参数控制精确（包括浓度分布、温度分布和压力分布等），易于实现自动化控制；④几乎无放大效应，可快速放大；⑤在线物料量少，适于非常规反应条件（如高温高压），过程本质安全；⑥连续化操作，时空效率高，节省劳力。据统计，在化学药物合成反应中大约有18.5%的反应工艺可以通过连续流微反应技术在选择性、时空收率、安全性和经济性等方面得到优化和提升。
产品特点
1. 内部高剪切结构，高速搅拌叶轮保证物料均匀，产品稳定性高
2. 适用于粘稠液体物料、固相参与或生成的反应，可进悬浊液物料
3. 混合高效，可形成微纳颗粒，强化反应，防止堵塞
