远怀板式连续流微反应器通过独特的内部架构使内部物料形成快速湍流，改善流体的混合、增强传质传热能力，适用于多相反应及高风险或恶劣条件下的反应，根据不同场景提供一站式定制服务，旨在缩短反应时间、减少资源浪费、提升产品质量、消除安全风险、减少环境污染、实现从实验室到工业生产的无缝放大。
行业趋势：全国范围内新上涉及硝化、重氮化反应的必须使用连续化生产；山东原料药生产过程中涉及危险反应工艺的，必须实施连续化工艺改造；
应用广泛：包括硝化反应、磺化反应、重氮化反应、氧化反应、过氧化反应、加氢反应、氯化反应、氟化反应、卤代反应、聚合反应、环化反应、异构化反应、酯化反应、胺基化反应、烷基化反应、羟基化反应、酸碱中和反应在内的常见反应均可使用微反应器进行。
工艺特点
精准控制反应温度与反应时间、反应过程迅速且安全、比表面积大、物料混合均匀、节能减排、结构紧凑、无放大效应。
产品特点
1. 适用于0-2000cp范围内的气液、液液、气液固多相反应；
2. 比表面积大，传质传热速度极快；
3. 模块化设计，模块间可任意串并联组合，可以灵活进料；
4. 精准温度控制，可实现分段控温，根据不同反应及反应的各阶段进行温度控制；
5. 进料、混合、反应、温度、压力显示集成化设计，便于实时调节参数，为中试及工业化设计提供数据，缩短研发周期。
