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水性聚氨酯除丙酮
水性聚氨酯除丙酮

水性聚氨酯除丙酮

客户水性聚氨酯（PU）年产能需达到10万吨。目前，脱溶工序耗时较长且成本较高，为客户开发一种新的脱溶工艺。这套多级不锈钢薄膜蒸发系统将共同确保在新的脱溶工艺中，利用薄膜蒸发器高效地对PU乳液脱溶（丙酮），有效地降低PU乳液中的丙酮含量，同时提高生产效率和降低成本。
描述
远怀解决方案

单程连续脱溶工艺

脱溶原料通过泵送入薄膜蒸发器，顶部去除丙酮，底部收集产品乳液。 薄膜蒸发器在适当的脱溶温度和压力条件下，通过单次流程将乳液原料中的丙酮含量从20-35%降低至1000ppm以下。

循环脱溶工艺

脱溶原料（约含20-35%丙酮）通过泵送入薄膜蒸发器，顶部去除丙酮，底部收集乳液，然后将乳液返回乳液原料罐进行循环脱溶。 薄膜蒸发器在适宜的脱溶温度和压力下，经过一定时间的循环后，使乳液产品罐中的丙酮含量降至1000ppm以下。

核心工艺设备
不锈钢薄膜蒸发器

远怀薄膜蒸发装置通过对进料物料量、进料速率、进料温度、进料组分含量等不同工艺废水参数的定制化设计，在真空条件下，对合成后的酚醛树脂进行高速负压脱水，缩短工艺时间、防止酚醛树脂高温硬化、可连续化自动化操作；该装置也可用于废水处理阶段的含酚废水处理，利用该装置快速脱除低沸有机物质，选配精馏柱回收高经济性物质组分；后续接续远怀往复筛板式萃取塔回收苯系物，纯度可达95%。